Gezoond probleem En Oplossinge Vaan Gevaarde reiniging

Probleem 1: Onvoldoende schuimgate
1. ‘t Kin zien dat d’r ‘n probleem is mèt de kwaliteit vaan de blaasmiddel, es dit gebäört, motte veer iers de vervaldatum vaan de blaasmakelaar controlere um te zeen of de blaasmiddel binne ‘t levesleve is.
2. ‘t Kin zien dat de sterkde vaan ‘t rubbermateriaal dat kin weure gegote te lieg is. Op deze tied motte veer controlere of de plasticiteit vaan de rubber binne ‘t sjtandaardbereik is, es de plasticiteit te lieg is, mot deze were aongevöld en gemengk herfinanciering, zoedat de plasticiteit kin were verhoeg, en de schuimgate kinne were verhoeg.
3. De rubber weurt te laank geplaotst of op ‘n plek mèt hoege temperatuur gezat, zodat ‘t schuimmiddel vlöcht. In dit geval mot de compound opnui were gezat.
4. De vulcanisasiesnelheid vaan de rubberverbinding is hiel snel, in deze tied mot de formule vaan de rubberverbinding were aongepas, en de kritieke temperatuur vaan ‘t vulcanisasiemiddel en de ontbindingstemperatuur vaan de schuimmiddel mot were gecoördineerd, zoedet de snelheid vaan de twie mèt elkaar kin samewèrke um de vulkanisasiesnelheid te vertrage.

Probleem 2: Onvoldoende vulsel sjummel
1. De hoeveelheid rubber dee weert gebruuk, is neet voldoende, in deze tied mot de rubbersjtrook ‘n veur ein were gewoge, um te zörge det ‘t gewicht vaan ‘t rubbermateriaol de sjtandaord voldeit.
2. ‘t Kin zien det de sjummel neet glad genóg is of de sjummel al lang gebruuk is, mèr ‘t euvereinkomstige reinigingswerk is neet oetgeveurd, zoedet ‘t rubbermateriaal weert weerstand gestaon es ‘t stroump. In dit geval motte veer ‘n meneer vinde um de weerstand te vermindere en de vloeibaarheid vaan de rubberverbinding te verbetere.

Probleem 3: De schuimgat is te groet of te klein um ongelieke
1. Es de schuimmiddel agglomeraat is, is de oplossing um de geagglomereerde deilkes te zeefe, de grove deiltjes volledeg poeder en ze vervolgens volledig te mixe um ze eve te verspreide.
2. De verbindingsmiddel bevat te väöl voch of loch en aandere onzuiverhede weure gemengk mèt de rubberverbinding. In dit geval zou ‘t boetesporeg water in de samesjtèllingsmiddel iers motte were geëlimineerd, en de loch en onzuiverhede in ‘t rubberverbinding motte volledig were weggehaold, zoedat ze volledig gevulkeerd were.
3. ‘t Kin te wiete zien aon onvoldoende vulkaan, en ‘t fenomeen vaan voortdurende poriën vint plaots naodet ‘t patroon is gevörmp. Op dit momènt motte de veurwaarde vaan ‘t vulkaansproces heiaon aongepas weure, en de wieväölheid vulkerende agent mot weure verhoeg um aon de euvereinkomstege norme te voldoon.

Gezoond probleem 4: Pervulcatie of oondervuldheid
1. Pervulcanisasie heet euver ‘t algemein ‘n verkleurd oppervlak, kleine gaote, hoege helle en gebarste rande vaan ‘t product, boevaan de oorzaak onjuiste werking is, of te hoege temperatuur, te lange vulcanaliseringstied of instruminte, motte controlere of d’r ‘n probleem is mèt eder klep en instrumint, en vervolgens de bewerkingsregels streng implementere.
2. Es ‘t oonder-vulcanisasie en vulcanisasie neet voldoende zien, is de interne druk vaan de poriën groeter daan de externe druk nao de sjummel weurt ontslage, en es de rubber nog steeds poreus blijf, zal de helle te lieg zien, de sterkde zal slech zien, en de vervörming zal groet zien; In ‘t slechste geval zal de ougstop geblaze weure. ‘t Instrument en de klep motte weure gecontroleerd op probleme, en de bedriefsregels motte strik geïmplementeerd weure.

Opmerking: Controle kwaliteitsindicatore vaan geschuimde producte (1) sjijnbare dichtheid, wie kleiner wie beter; (2) De mechanische sterkde is euver ‘t algemein 0,5-1,6Mpa; (3) Statische compressie set; (4) Hardheid; (5) de elasticiteit beïnvlode; (6) Continue bewegingsvermoeidheid; (7) Verawweringstest (70 graod * 70 oere; 100 graod Celsius * 24 oere); (8) Laag temperatuurtest.