‘t Bereike vaan de temperatuurbestandheid vaan mie es 300 graod in silicone schuimplanke gief aonzeenlikke meujelekhede, umdet sjtandaard silicone materiale doorgaons binne ‘n{{3}0. Es de temperature deze drempel euvertreffe, begint de polymeer ruggegraat aaf te breke, wat resulteert in materiële broosheid, verluus vaan elasticiteit en oeteindelek pulverisering.
Um de temperatuurweerstand vaan mie es 300 graod te bereike, is ‘t nudeg um ‘n oetgebreid ontwerp en optimalisatie oet te veure vaan ‘t basismateriaol, versterkingssysteem, wermte-bestande additieven, schuimproces en structureel ontwerp.
De belaankriekste technische aonpakke en euverweginge veur ‘t bereike vaan dit doel zien de volgende:
I. Selèctie en optimalisatie vaan kerelmateriale
Dit is de mies fundamentele stap.
Gebruuk hoege fenyl silicone rubber:
Principe: Gewoene silicone rubber (methyl vinyl silicone rubber) heet ‘n beperkte wermtebestandheid. De introduksie vaan fenylgróppe (veural hoege inhoud vaan diffylsiloxane segmente) in de hoofkèttel vaan siloxaan kin de wermtebestandheid vaan ‘t materiaal sterk verbetere.
Functie: De volumineuze structuur vaan de benzenering en ‘t conjugasie-effect kin de wermte-geveulege Si-O-bindinge effectief besjerme en stabilisere, mèt ‘t remme vaan de thermiese cyclisatie-aafbraok en oxidatieve cleavage vaan de polymeerketting. Hoog{3}fennyl silicone rubber kin lange {4} termte temperature doorstaon tot 250{6}300 graod en kortetermijntemperature die euver 350 graod .
Gebruuk fumd silica es versterkende vulstof:
Noedzaak: Onversterkte silicagel heet extreem liege krach. Geveerde silica (nanosjaol silica) is de einige versterkende vulstof dee de sterkde kin versjaffe die door silicagel vereis kin geve.
Vereiste: Moet ‘n hoege-zuverheid gebruke silica mèt ‘n speciaole behandeling, kleine deilkesgrootte en ‘n groet specifiek oppervlak. ‘t Kin ‘n sterke nano vörme in de silicamatrix in de silicamatrix en bepaolde mechanische eigesjappe hawwe, zelfs bij hoege temperatuur.
II. Heat resistent additief systeem
‘t Is neet genóg um allein op basismateriale te vertrouwe, en speciaole wermte-bestande additieven motte were touwgevoog aon ‘besjerm en begeleider’.
Hitbilisator:
1). De reddish{{3}brown -Fe₃ weurt dèks gebruuk. ‘t Voert vrije radicale die de siloxane ruggegraat aonvalle bij hoege temperature en de vörming vaan mie stabiele siloxane umvatte- koolstofstructure, en zoedoende de aafbraok vaan de ruggegraat. De dosering variëert doorgaons vaan 0,5 tot 3 deile.
2)Ceriumoxide (CeO₂) is ‘n zier effectieve zeldzaome aarde- gebaseerde wermte-bestande stabilisator, veural in combinatie mèt Fe₂O ₃. ‘t Remt effectief de condensatie en oxidasie vaan silanolgróppe.
3)Andere zeldzaome aardoxide, zoe wie lanthanumoxide (La₂O) laote ouch ‘n gooie thermische stabiliteit zien.
Selecteer ‘t gesjikte vulcanisasiesysteem:
1) Peroxide vulcanisasie: Veur schuimmateriale, peroxide (zoe wie bs (2,5{4}tertieaire)peroxide) weure dèks gebruuk vulcanterende agente. ‘t Is essentieel um peroxide te selecteren mèt stabiele ontbindingsprodukte en neet-corrosieve eigesjappe, en zörgde d’r veur det ‘t complete vulcanisasie zörg um te veurkómme det residuele materiale oonder hoege temperature aafbreke.
2)Platina-sulfide (aontug sulfide) is de veurkäörskeuze es schuim{{nèt}} vörme die processe vörme. Zien kruus{{3} verboonde Si-C-structuur vertoent ‘n superieur thermische weerstand ten opziechte vaan de C{{vaan. Petinium--systeme eis echter strenge proces en milieucontroles en zien geneig tot vergiftiging.
III. De algemeine slijpprocesse
Oonderwijl ze hoege temperatuurweerstand streve, is ‘t ouch nudeg um uniforme en stabiele schuimstructuur te bereike.
Chemische schuimmiddel: De ontbindingstemperatuur mot euvereinkomme mèt de vulkaantemperatuur, en ‘t ontbindingsproduk zou ‘n inert gaas motte zien (zoe wie stikstof). De ontbindingsresidu mot de aafbraok vaan de silica-gelmatrix neet katalysere.
Fysieke schuim: Technologieje zoe es superkritieke vloeistofschuim kinne ‘t probleem vaan chemische sjummelmiddelresidu vermijde, mer de investering vaan apparatuur is groet en ‘t proces is complex.
Belangrieke punt: welk schuimproces weert gebruuk, is ‘t nudeg um de celstructuur stabiel is en de celwand dich te make. De ope celstructuur of ‘n zwakke celwand zal same instorte of snel breke bij hoege temperatuur, wat resulteert in ‘n scherpe afnaome in thermische isolatieprestaties.
IV. Structuur en post-Telnees Design
Vergroete dichtheid/Reduelike bubbels: Bij ‘t veronderstèlling vaan ‘t voldoen aon ‘t gewiech en de zachheidsvereiste, vergroet de dichtheid vaan ‘t schuimbord op ‘n gepaste meneer (d.w.z. vermindere de schuimratio) kin dikker en mie wermte-bestande gaatmoer kriege, boedoor de algemeine temperatuurweerstand en mechanische sterkde weert verbeterd.
Composiete structuur: Bedink ‘n “sandwich” structuur, bij veurbeeld mèt twie kante gemaak vaan hoege{0}mperatuurbestand neet{1}} poreuze silicone film of glaze vezelkleedcomposiet, en ‘n gescheerd laog in ‘t midde. Dit kin de kwetsbare poreuze structuur besjerme tege directe bloetsjtelling aon de umgeving vaan hoege temperatuur.
Post-hoge temperatuurvulcanisasie: De gevörmde schuimplaat moet volledig post-hoog gevulceerde (dv.